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来源:沧州博狗电竞注册压滤机有限公司 发布时间:2020/10/27 16:48:08
  我不知道你是否发现高压隔膜压滤机已经过滤和卸下了很多次,而且经常发生推力板的末端不容易压缩,并且在过滤器的末端喷洒材料的情况。 这是怎么引起的? 如果问题得以解决,则问题得到解决,解决问题的前提是找到原因并进行有针对性的维修。 如果找不到原因,则没有具体答案。 这样,只能_换新机器,这无疑会造成浪费。
 
  对于具有一百多个滤板的高压隔膜压滤机,这种类型的故障_有可能发生。 主要原因是每次排出物料时,少量滤饼残留在滤板下部的压紧表面上,而滤板则堆叠在下部。 总大小大于上部的总大小。 当卸载数量增加并且滤板数量增加时,上下尺寸之间的差异逐渐加大。 当物料被卸载时,滤板朝着压板的端部移动,并且当压力被按压时,滤板被推到推力板的端部,并且滤板组件具有梯形结构。
  当滤饼堆积在滤板下部的压紧表面上时,可以将支撑压板末端的手柄的滤板从梁上提起,而将滤板抬起则可以提起浮板。 按下下部配重板组,按下滤板; 推力板末端的过滤板不易向下压而在推力板末端产生喷雾。
  为了解决这个问题,一个好的措施是:高压隔膜压滤机具有80多个滤板,推力板应采用自由旋转的结构。 对于带有少量滤板的高压隔膜压滤机,在卸载时应注意减少滤板低压面上残留的滤饼量。 一旦滤板组件处于大致梯形状态, 应清洁滤板,并清洁剩余的滤饼。
  正常使用中,在卸货过程中,请仔细清滤板压紧面上残留的滤饼(尤其是下部),或及时冲洗滤板,以确保滤板清洁表面清洁; 捆扎滤布以确保其平整。这些问题似乎不是主要的问题。它们是由普通磨损和其他因素引起的,所以我们通常记得及时修理、保养和发现问题,以解决这些问题。
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